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織物耐磨性標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

更新時(shí)間：2010-03-09　點(diǎn)擊量：4739

 

織物耐磨性標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法（東莞市天祥檢測(cè)儀器有限公司）
1 。范圍（東莞市天祥檢測(cè)儀器有限公司）
1.1此測(cè)試方法是指用橡皮膜充氣測(cè)試機(jī)測(cè)試機(jī)織織物和編織織物的測(cè)試方法。此程序不適用于地板覆物。
注1 ：紡織織物耐磨性測(cè)定的其它程序在測(cè)試方法D3884 ， D3885 ， D1175 ， AATCC61中給出。
1.2指數(shù)中的評(píng)估被視為標(biāo)準(zhǔn)，這些評(píng)估在英國僅供參考且不等同。
1.3此標(biāo)準(zhǔn)并不聲明所有的安全問題都與其使用用關(guān)。在使用前，每位使用此標(biāo)準(zhǔn)的使用者都有責(zé)任建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】盗?xí)慣，并測(cè)定其適用性。
2 。參考文件
2.1美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)：
D123織物的相關(guān)術(shù)語
D1776測(cè)試的條件作用織物的實(shí)驗(yàn)
D3884紡織織物耐磨性測(cè)試方法（平臺(tái)，雙頭方法）
D3885紡織織物耐磨性測(cè)試方法（彎曲和磨損的方法）
D4157紡織織物耐磨性測(cè)試方法（擺動(dòng)圓筒和不一致的磨損方法）
2.2其它文件
AATCC61葉輪滾動(dòng)方法
3 。術(shù)語
3.1.1磨損，名詞------通過磨光另一面，以磨損材料的任何部分。
3.2有關(guān)于其它紡織品使用此測(cè)試方法的其它說明，參考術(shù)語D123 。
4 。測(cè)試方法摘要
  4.1通過橡膠無方向或多個(gè)方向，依靠的已知表面特性的磨損材料磨損試片。
5 。定義和使用
5.1織物和其它材料的耐磨性測(cè)定非常復(fù)雜。其耐磨性受很多因素的影響，比如：纖維的機(jī)械性質(zhì)，尺寸，紗線的結(jié)構(gòu)，織物的結(jié)構(gòu);以及增加到纖維，紗線和織物上的完成材料的類型，種類和數(shù)量。
5.2耐磨性同時(shí)受測(cè)試條件的很大影響。比如：自然研磨材料在試片上摩擦的不同動(dòng)作;試片的拉力，試片與研磨材料間的壓力，以及試片的尺寸變化。
3月5日在的測(cè)試期間，磨損測(cè)試的變化都?xì)w因于研磨材料的改變。依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)，在頻繁的時(shí)間間隔或周期性的檢查，此研磨材料必須更換。任意的研磨材料只使用一次或在限制使用后更換。假定在一系列的測(cè)試中，*性研磨材料用于硬的金屬或類似的表面，此研磨材料沒有改變。但在不同的使用方法，相同的速度下，用于不同實(shí)驗(yàn)室的類似研磨材料幾乎沒有改變。由于從測(cè)試織物取得的完成或其它材料，在頻繁的時(shí)間間隔下清潔，*性研磨材料也可能被改變。磨損相關(guān)數(shù)量的測(cè)定還受評(píng)估方法和操作員的判斷的影響。
4月5日在實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試機(jī)上測(cè)定織物的耐磨性，通常幾個(gè)因素的其中一個(gè)就對(duì)材料的磨損性或耐磨性起用。
耐磨性（通常規(guī)定按照機(jī)器的圈數(shù)，用的技術(shù)產(chǎn)生的磨損程度或量）和經(jīng)久性（在使用中
抵抗退化或穿破能力的定義，包括磨損的影響）經(jīng)常相關(guān)聯(lián)，此關(guān)聯(lián)性隨著不同的終端使用而不同。在
的磨損資料中任一經(jīng)久性預(yù)算的不同因素都可能需要。
5.5此一般測(cè)試方法適用于所有類型的織物。包括機(jī)織織物，非機(jī)織織物和編織裝飾織物，家庭織物，工業(yè)織
物，地板覆蓋物。發(fā)現(xiàn)多種類型的磨損測(cè)試機(jī)，耐磨材料，測(cè)試條件，測(cè)試程序，耐磨性評(píng)估方法，以及結(jié)果說明并不奇怪。
5.6所有測(cè)試方法和機(jī)器，在不同的操作員和不同的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量耐磨性，結(jié)果上顯示出一個(gè)較高程度的可變性。然而，他們所提出的測(cè)試方法仍得到了廣泛的應(yīng)用。
5.7磨損的相關(guān)抵抗力測(cè)定有著一個(gè)明確的要求。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法是必要且有用的，并有可能闡明問題并減少混淆。
5.8由于以上提到的條件，技術(shù)員頻繁的失敗，為了在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)同一類型的測(cè)試機(jī)器上獲得的結(jié)果達(dá)到更好的一致，且此測(cè)試方法的精密度不確定。由于此測(cè)試方法粗劣的精密度，此測(cè)試方法不被推薦用于買賣
    雙方契約協(xié)議間的驗(yàn)收測(cè)試。當(dāng)此測(cè)試方法用與驗(yàn)收測(cè)試時(shí)，如果買賣雙方的數(shù)值報(bào)告的差異中有一個(gè)不相符合，買賣雙方實(shí)驗(yàn)室間的測(cè)試統(tǒng)計(jì)的偏差就將被測(cè)定。每一次比較都建立在被評(píng)估類型的單批材料的隨機(jī)抽樣的測(cè)試試片上。
6 。儀器
6.1如圖1所示的儀器有如下幾個(gè)基本部分：
6.1.1表面摩擦頭----------依靠扣環(huán)和鎖緊環(huán)，將試片放置在橡皮膜上的圓形的夾具里，扣環(huán)張開的圓的直徑為94.0 ±一點(diǎn)三毫米（ 3.70 ± 0.05in ），鎖緊環(huán)的圓的直徑為九十五點(diǎn)三毫米或多于九十五點(diǎn)三毫米。從鎖緊環(huán)的上邊緣到夾住的試片的表面的高度不超過九點(diǎn)五毫米（ 3/8in ）。在測(cè)試期間，夾具與環(huán)間相夾的部分應(yīng)緊緊的夾在一起以防止試片滑動(dòng)和氣壓漏氣。此測(cè)試方法提供了到夾具的氣壓，如此，振動(dòng)膜下的氣壓應(yīng)控制在0與41kpa （ 0與6psi ）間，度范圍為± 5 ％。
6.1.2振動(dòng)膜---------橡膠膜的厚度為1.40 ± 0.25毫米（ 0.055 ± 0.010in ）。將直徑為3.2毫米（ 1/8IN ）的金屬接觸栓密封在振動(dòng)膜中心，并與振動(dòng)膜表面齊平。
6.1.3驅(qū)動(dòng)裝置------------驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)是一個(gè)圓形的夾具，進(jìn)行一個(gè)每秒25毫米長的沖程的雙列沖擊的相應(yīng)動(dòng)作。除了相應(yīng)的動(dòng)作夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)都將被規(guī)定，如此，一次轉(zhuǎn)動(dòng)能在不少于50個(gè)，不多于100的雙列沖擊下被完成。
6.1.4平衡頭和磨損平臺(tái)-----------砂紙被放置在一個(gè)平臺(tái)上，通過一個(gè)雙桿平行四邊形的嚴(yán)格夾持，避免試片在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的試片夾的平面垂直方向自由移動(dòng)。磨損平臺(tái)組合，依靠等于0 -二點(diǎn)二公斤（ 0 -五英鎊）的砝碼，維持一個(gè)垂直的壓力。規(guī)定將被進(jìn)行，在平臺(tái)上放置不同的磨損物，比如砂紙，織物等，并將它們伸展到一個(gè)平坦的位置。調(diào)整研磨物厚度的電力絕緣接觸針被放置在夾具中心的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)的長度軸的平臺(tái)上。
6.1.5充氣振動(dòng)膜測(cè)試機(jī)能配備一個(gè)繼續(xù)改變的磨損頭，它能從機(jī)器廠商處用到。
     注2 ：機(jī)器廠商不規(guī)定繼續(xù)改變的磨損頭使用的用法說明。廠商應(yīng)寫出一套用法說明書。
6.1.6機(jī)器停止裝置-------------磨損臺(tái)較低面的調(diào)整栓與插入振動(dòng)膜中心的接觸針接觸接近于一個(gè)低壓電路，且停止機(jī)器。
6.1.7指示器------------此指示器將顯示振動(dòng)膜電壓和磨損轉(zhuǎn)數(shù)（ 1轉(zhuǎn)= 1次雙重撞擊）。
6.1.8圖2展示了一個(gè)商業(yè)上可以用到的機(jī)器。機(jī)器符合此測(cè)試方法的要求。
7 。抽樣
7.1按應(yīng)用材料規(guī)格或買賣雙方都同意的規(guī)格抽取樣品。在沒有規(guī)格或其它協(xié)議時(shí)，按7.1.1抽取實(shí)驗(yàn)室樣品。
7.1.1在批量樣品的每卷或每塊中抽取實(shí)驗(yàn)室樣品。樣品的寬為原寬度，長為50厘米（大約20英寸），且其位置距離織物的兩末端至少1分（ 1碼）。
7.2有外涂層樣品的出貨應(yīng)買賣雙方意見一致。
8 。測(cè)試試片的數(shù)量和制備
8.1如果試片的數(shù)目不受材料規(guī)格或買賣雙方的協(xié)議的限制，則此測(cè)試的試片數(shù)量為五。
8.1.1如果試片的數(shù)量超過實(shí)驗(yàn)室樣品數(shù)量，多出的一個(gè)試片將被取出，隨意選取實(shí)驗(yàn)室樣品。如果沒有，則每個(gè)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試一個(gè)試片。
8月2日從所有相關(guān)群體都同意的有涂層的樣品中抽取試片。
8.3切割圓形試片，直徑為一一二毫米（ 43/8in ）。不可從編織織物有條痕或線圈衡列的部分，或機(jī)織織物的經(jīng)線和緯線部分抽取兩個(gè)試片。
9 。預(yù)處理
9.1除非測(cè)試濕的試片時(shí)，將試片置入標(biāo)準(zhǔn)大氣大約均衡的濕度下進(jìn)行預(yù)處理，然后將其置入標(biāo)準(zhǔn)大氣的均
衡濕度下進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)在不少于2小時(shí)的時(shí)間間隔里連續(xù)稱重，試片的面積試片原面積的0.1 ％，平衡被
考慮達(dá)到。
10 。程序
1月10日在溫度為70 ± 2 ℉（ 21 ± 1 ℃），相應(yīng)濕度為65 ± 2 ％的標(biāo)準(zhǔn)大氣對(duì)已處理的試片進(jìn)行測(cè)試。
2月10日將試片放置在光華的橡膠振動(dòng)板上，在適當(dāng)?shù)奈恢?，沒有歪曲的條件下夾住試片。
3月10日在充分的拉力下，將砂紙或其它研磨材料光滑的放置在磨損臺(tái)上。在這個(gè)位置，樞軸通過研磨材料上的孔到達(dá)。，研磨材料的表面平坦。如果沒有任何材料說明，研磨材料為0號(hào)金剛砂磨光紙。
注：如果繼續(xù)改變的磨損頭被用到，應(yīng)該注意磨損頭的稱重是計(jì)算器衡量，在使用期間此
4月10日在振動(dòng)板和磨損臺(tái)上的力量設(shè)置氣壓。在沒有任何材料說明的情況下，氣壓為28kPa （ 4psi ），研磨材料上的力量為四五四克（一磅）。確定氣壓控制和膨脹試片與荷重研磨材料間在磨損開始前在均衡狀態(tài)。確保針對(duì)板的充氣一致，充氣到較高的氣壓，然后減少到測(cè)試氣壓。
5月10日如果單向的磨損被要求，脫離試片夾的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，并在針對(duì)板被充氣后，轉(zhuǎn)動(dòng)和設(shè)置夾具，讓試片到要求的方向。
10月6日在這里，多方向磨損被要求，或，如果在織物說明中沒有磨損方向，連接試片夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
7月10日在測(cè)試期間，如果纖維片引起振動(dòng)板的明顯振動(dòng)，移除妨礙試片和研磨材料間正常接觸的纖維片。
8月10日在測(cè)試或不規(guī)則的磨損模式被獲得期間，如果試片在夾具里滑動(dòng)或氣壓不報(bào)紙恒定，放棄此次單獨(dú)的測(cè)定，并測(cè)試另外一個(gè)試片。
9月10日如果要求磨損濕的試片，用一零毫升的溫度為20 ± 2 ℃（ 70 ± 2 ℉）蒸餾水覆蓋干的試片。
11結(jié)果的解釋
1月11號(hào)通過以下方法的其中一種測(cè)試終點(diǎn)。
11.1.1破損--------磨損試片直到所有磨損面積中心的光纖被磨穿。，如此磨損臺(tái)上的接觸樞軸與振動(dòng)板上的樞軸相接觸，開動(dòng)繼電器并停止機(jī)器。
11.1.2視覺上的等級(jí)----------在的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)磨損試片，視覺評(píng)估磨損在光澤，顏色，或織物結(jié)構(gòu)上的影響。
       注：除非繼續(xù)改變的磨損頭被用到，推薦在正常的頻率下更換砂紙，比如每100-300轉(zhuǎn)更換一次。此頻率依靠測(cè)試的織物類型決定，工作群組在一個(gè)更為廣泛的系統(tǒng)進(jìn)行工作。
12 。試驗(yàn)報(bào)告
1月12日美國ASTM測(cè)試方法D3886中指示的被測(cè)試試片被說明。闡述抽樣所用的材料或生產(chǎn)抽樣和抽樣方法。
2月12日?qǐng)?bào)告有如下資料：
12.2.1研磨材料的類型
12.2.2更換砂紙的頻率
12.2.3磨損臺(tái)上振動(dòng)板和力量的氣壓
12.2.4磨損類型（無方向或多個(gè)方向）
12.2.5通過電觸點(diǎn)到達(dá)終點(diǎn)所要旋轉(zhuǎn)圈數(shù)
12.2.6磨損在光澤，顏色上的影響，
14 。度與偏差
------- 1月14日度測(cè)定機(jī)織織物和編織織物耐磨性的測(cè)試方法通過膨脹的振動(dòng)板的測(cè)試方法被建立。
14.2偏差-------因?yàn)樾阅艽_實(shí)值不能通過已接受的參考測(cè)試方法被建， D3886織物耐磨性測(cè)試方法偏差中不能作出合理的闡述。
15 。關(guān)鍵詞
磨損機(jī)織織物編織織物